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深孔钻操作详细流程：工件的装夹及校表、分中的操作。工件的装夹应在保证不伤模具，不刮花模具的前提下装夹，做到合理、牢固。装夹时应注意不能超出机床工作台边缘，以免造成加工时撞坏机头，撞损刀具等。校表。校表时应保证X、Y轴的精度。做到300mm误差±0.02mm。分中。分中时应精神高度集中，小心操作。先将机床移动到所分中的一边，目测到相对距离时换成手轮操作且移动速度必须控制在10所示。（特别注意：手轮时不能将方向摇反）直到分中棒碰到工件亮灯后方可进行坐标设定，另一边操作一样。NACHI钻头的刃口采用特殊设计，能够减少切削阻力，提高加工效率。广东NACHI7572P钻头代理商

里端的小圆孔，为保证锥孔与顶端锥面配合贴切，并可存储少量润滑油（黄油）。中心孔常见的有A型和B型。A型中心孔只有60°锥孔。B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面，用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。A型和B型中心孔，分别用相应的中心钻在车床或专门用的机床上加工。加工中心孔之前应先将轴的端面车平，防止中心钻折断，标准中心钻的峰角一般为118度。而对于精确度要求高，工序也相对冗长复杂的操作，一般选用B型，因为这样可以避免里面的定心锥被破坏。NACHI钻头刀具现货钻头头部中还包含其他复合材料，如碳纤维、陶瓷等，用于加强耐磨性和延长使用寿命。

钻头有那几种型号呢？麻花钻头分的型号很多咯，每一毫米就分10个规格啦，冲击钻头（打墙用的那种）一般是6mm开始每2mm一个档次的，也就是6、8、10、12、14。。。。较大一般是25(26)，六角形的可以到38mm的。论用处划分有钻金属：麻花钻头（又分直柄和锥柄），镶合金麻花钻头、整体合金钻头。。。钻墙的分：方四坑、圆四坑（两坑两槽）、五坑、短六角、长六角。标准麻花钻刃不同可分，锥面刃，平面刃，螺旋刃，圆柱刃。还有通用麻花钻切削部分的修磨后的钻头，比例（带分屑槽，多顶角。无横刃，十字形刃磨的，平面型前面，扩精孔钻头）

麻花钻基本角度：主偏角κrm主偏角是主切削刃选定点m的切线在基面投影与进给方向的夹角。麻花钻的基面是过主切削刃选定点包含钻头轴线的平面。由于钻头主切削刃不通过轴心线，故主切削刃上各点基面不同，各点的主偏角也不同。当顶角磨出后，各点主偏角也随之确定。主偏角和顶角是两个不同的概念。锋角2φ锋角是两主切削刃在与其平行的平面上投影的夹角。较小的锋角容易切入工件，轴向抗力较小，且使切削刃工作长度增加，切削层公称厚度减小，有利于散热和提高刀具耐用度；若锋角过小，则钻头强度减弱，变形增加，扭矩增大，钻头易折断。因此，应根据工件材料的强度和硬度来刃磨合理的锋角，标准麻花钻的锋角2φ为118°NACHI钻头的刃口锋利，能够快速切削材料，提高加工效率。

麻花钻使用注意事项：1、钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。2、使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。3、测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。4、某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环，如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。5、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。钻头可以使用单独或配合钻床、车床、铣床等机械设备使用。广东NACHI7572P钻头代理商

同时，NACHI钻头也可以匹配不同的进给速度和转速进行加工，以满足不同的需求。广东NACHI7572P钻头代理商

注意深孔钻的平台一定要紧住，还有工件一定要进行夹紧。在我们进行钻小件的时候，一定要用专门用的的工具进行夹持，以防被加工件带起旋转，还有注意的是不能够用手拿着或者按着进行钻孔。在进行自动走刀的时候，一定要选好进给的速度，要进行调整好行程限位那一部分。注意在手动进刀的时候，一定要根据逐渐增压和减压的原则来进行，防止太过用力而造成不必要的事故。在一定的情况下，我们一定要停车进行，例如，在我们进行调整深孔钻床的速度、行程、装夹以及工件的时候，或者是擦拭机床的时候，在这些情况下，一定要停车进行。广东NACHI7572P钻头代理商